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混凝土現澆樓板厚度控制裝置產品簡介
隨著高層建筑的興起，民用住宅的施工質量標準要求也在不斷提高，其中住宅工程分戶驗收規定中明確規定要對現澆板的板厚進行測量，板厚規范允許偏差在-5～+8mm之間，板厚檢查起居室和臥室測點應不少于5點，其中一個測點應布置在房間中部，即4角點加上1中心點；角部測點宜在墻角（或板角）距墻面（或板角）長、寬兩個方向均約500mm處。板厚大于設計厚度，會造成材料浪費，不利于國家提出的節能理念，也會減少承包商的利潤，增加樓板荷載，并且還會影響使用空間；如果板厚小于設計厚度，會造成樓板承載力截面高度不足，同時削弱鋼筋保護層厚度，對樓板耐久性造成不利，如果過小會造成樓板開裂等質量問題，采取加固措施也非常耗費人力財力。
混凝土現澆樓板厚度控制裝置當前用于現澆板施工控制板厚的方式包括：
1、在現澆模板上插設板面標高物（俗稱插芊），按照控制標高拉線施工再找平，標高物通常為豎向短鋼筋；
2、埋設標高物，再按照控制標高拉線施工，標高物通常為馬凳。
方式1的缺點在于插芊和拉線結合很大程度受操作工人技術水平影響，例如視力影響、視線角度影響等，同時還受到各種外界因素的影響，例如插到鋼筋、墊塊或者碎石皆可導致短鋼筋未接觸到模板底部，從而使現澆板板厚控制不準確；
方式2的缺點在于馬凳很容易受到操作工人踩踏或者混凝土的浮力、振動棒振動等外力移動或傾斜，導致澆注后的板厚偏差大；另外，在澆注混凝土后，需要將馬凳取出，因此取出的部位會出現局部凹陷的問題，影響施工質量。
混凝土現澆樓板厚度控制裝置主要優點：
1、等高體內設有空腔，且等高體上至少有一面開設有連通空腔的開口，在澆注混凝土時使混凝土沿開口填充到等高體內部，使等高體內部和外部填充的均為新鮮的混凝土，使混凝土同時進行干燥成型，避免了現有技術中的現澆板局部出現裂縫的問題；
2、本方案中通過在將等高體的上表面和下表面設置呈平面且相互平行，有利于在現澆板制作過程中，以等高體上表面的平面為基準進行找平。
3、本方案中的等高體可留在現澆板內，找平現澆板板面后，等高體作為現澆板的加強部件，也可以在分房驗收中作為板厚驗收點。
混凝土現澆樓板厚度控制裝置優選方案1：作為基礎方案的改進，所述等高體包括上等高板和下等高板，所述上等高板和下等高板之間至少連接有一根支撐桿，如此設置在澆注混凝土時，可使混凝土填滿等高體內部。
優選方案2：作為優選方案1的改進，所述等高體呈中空的四面體，在安裝時將等高體的開口方向水平設置，在澆注時可使混凝土順利填充到等高體中。
優選方案3：混凝土現澆樓板厚度控制裝置作為基礎方案或優選方案2的改進，所述等高體為一體成型的凹形結構，安裝時，將凹形結構的等高體的開口朝向現澆模板中部，在澆注時使混凝土順利填充到等高體中。
優選方案4：作為基礎方案或上述任一優選方案的改進，所述等高體的上表面設有通孔，如此設置有利于在混混凝土現澆樓板厚度控制裝置凝土澆注時可從水平方向和豎直方向進行填充，提高澆注效率。
優選方案5：作為優選方案4的改進，所述等高體的上表面和下表面呈圓形或多邊形。